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焊接螺旋风管时需要注意哪些问题

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-07-23 0:42:01 * 浏览: 279
1.焊接前的准备工作(1)根据钢板的厚度,采用机械加工,等离子孤割或碳弧气刨等方法切割坡口。为了避免飞溅的金属损坏,请使用碳弧气刨和坡口,并且在手工电弧焊时,应在沟槽的两侧涂石灰粉。 (2)槽型应采用V形槽,并应采用较小的焊接电流以防止不锈钢发生晶间腐蚀。 (3)为了使接头具有相同的性能,应按照“等分组成”的原则选择焊接材料。同时,应注意接头中的铁素体不要过多。这是为了增强接头的抗热裂纹和晶间腐蚀能力。 (4)应严格遵循“短而厚”和“无焊点焊”的原则进行点焊。 2.焊接技术要求(1)手工电弧焊应采用直流反接,氩弧焊应采用直接直流。 (2)焊接前,应先用不锈钢丝刷掉焊丝,以除去表面的氧化皮,然后用丙酮清洗,然后干燥,即可使用。 (3)底焊过程中焊缝的厚度应尽可能薄,以利于与根部良好熔合,当电弧闭合时,焊缝应呈平缓的倾斜形状。如果出现电弧收缩,请使用抛光机将其磨掉。电弧必须在凹槽中点燃并熄灭,并且应填充弹坑,以防止弹坑破裂。 (4)为防止碳化物沉淀致敏和晶间腐蚀,应严格控制焊接后的层间温度和冷却速度,要求焊接时的层间温度控制在60℃以下。 (5)焊接时尽量采用氩弧焊曲柄技术,该技术可以很好地控制焊接层的表面颜色和形状,焊接效果理想。螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘开孔。最后一步是在焊接后去除焊缝上的熔渣,并使用不锈钢丝刷或铜丝刷清除金属光泽,然后使用酸洗膏进行酸洗钝化,最后用热水清洗。